产品介绍

概述

        新型拱形机架高压辊磨机是我公司结合国家“节能减排”、 “双碳”政策以及矿山企业面临矿石日益“贫、细、杂”多元共生矿多，嵌布粒度较细，所含成分复杂等现状。并引进国外先进技术，结合多年磨破经验自行研发的一种基于料层粉碎原理开发的新型高效、节能的矿石粉碎设备，该设备集机械、电控、液压为一体，具有处理能力大、破碎比大、占地面积小、产品粒度细、高效、低耗、能有效降低粉磨功耗等特点，越来越受到金属矿山行业的青睐。适用于抗压强度小于300Mpa、   普氏硬度5-16、湿度小于10%的硬、中硬物料的超细碎工作。

适用范围

新型拱型机架高压辊磨机用于金属矿石的超细碎，以及球团矿增加比表面积的细磨。以实现降低功耗、简化碎矿流程、多碎少磨、提高磨矿生产能力。

◎ 矿石细磨碎和超细磨碎，可以作为预磨设备，代替粗磨，实现提前抛尾；也可和球磨机构成混合粉磨系统。

◎ 氧化球团行业，可以代替普遍采用的润磨机。

应用优势

        新型拱型机架高压辊磨机是应用层压粉碎机理研 制的一种新型高效设备，它是目前欧美发达国家应用  在黑色金属矿山、有色矿山、氧化球团破碎粉磨的典 型设备。主要具有以下优势：

        一、单位粉磨能耗低，能耗降低约20～50%;增加生产效率，可使整个系统提产30%～50%以上。

        二、 新型高压辊磨机充分利用了层压破碎工作机  理，其能量利用率很高，同球磨机相比，粉碎概率和粉磨特性大为改善，粉磨能耗比其它磨碎过程显著降低， 产品中含有较多达到磨碎产品粒度要求的粒级。

        三、 可处理水分含量高的物料

        对于高压辊磨机来说，辊压的物料中可以含有一定 水分(小于10%),适量的水分可以形成较好的自生式辊面料垫，从而提高挤压辊的工作寿命。

       四、 新型高压辊磨机与张弛细粉筛配套使用，提前抛尾。

        ◎ 提高入磨品味，提高磨机利用率。

        ◎ 尾矿可作为建筑用沙，提高选矿经济效益，并 减少尾矿排放。

        五、 占地面积少，节省土建投资

        高压辊磨机由于结构紧凑，设备重量轻，外型尺寸 小，其安装场地占地面积少。由于粉磨作用主要发生在两个辊子之间的相互挤压下，产生的强大挤压力主要靠 机架承担，对基础的载荷较小，因此同球磨机等设备相 比，可节约大量基础投资。

        六 、生产环境好

        高压辊磨机采用“高静挤压力”和“料床层压破碎” 的设计理念，设备运行时物料在挤压辊罩内，被连续稳定的挤压粉碎，有害粉尘不易扩散；同时由于近乎无冲 击发生，故而噪音低，震动小，粉尘少，破碎效能高且 破碎物料粒形好。

        七、液压控制系统，安全性能高

        配置了性能可靠的液压控制系统，使设备具有过铁、 过载保护作用。根据工况条件的不同，可以快速设定不  同的工作压力和转速。

        八、采用碳化钨(WC)   硬质合金柱钉点阵辊面， 辊面寿命可达12000～20000h。

自身优势

        我公司生产的新型拱型机架高压辊磨机具有新型的机架结构，将动定辊同一主轴上的两个轴承座联结成一个整体，架体为拱形设计，轴承座与架体一体式结构。两个架体通过两个油缸进行联结。油缸、架体、底座均采用轴销联结，这种设计优点是整机工作期间不偏辊，在不增加压力情况下，使得油缸力矩变大两倍。从而实现用较小的压力即可达到理想的破碎效果。入料口支架与底座联结为一体，有效减少占地面积，并且彻底避免老式辊压机偏辊现象。我公司新型拱形机架结构彻底解决了传动辊压机偏辊的现象，提高破碎效率，延长辊面使用寿命

        我公司辊端增设了与柱钉同材质的硬质合金块儿，形成辊端环形保护，由于不偏辊，动定辊没有径向偏移，辊端与同样 镶有硬质合金块儿的侧挡板仅有微小间隙，减少辊端与侧挡板的漏料量，形成高压区，可以与辊面中间压力相等，从而提高产量并极大提高了辊端使用寿命

工作原理

        新型拱型机架高压辊磨机是基于“料层粉碎原理” ,   实施的是料层静压粉碎，两台电机通过传动系统、减速系统带  动两只磨辊相向转动，物料经喂料装置给入两辊之间的粉碎腔， 并被连续带入辊间，物料受辊面的压力挤压，产品成片状料饼  排出。从而改善物料后续球磨的可磨性，增加球磨系统的生产  能力，并大幅度降低球磨电耗和钢耗。液压系统通过油缸、机  架、轴承座向两辊之间物料施加压力，达到破碎效果。